隨著科技的不斷發(fā)展，各種材料的研究和應用越來越廣泛。為了滿足對材料性能的精確測量和分析需求，各種試驗機應運而生。
       WAW-1000金屬拉伸試驗機作為一種高性能、高精度材料試驗設備，受到了廣泛的關注和應用。適用于各種金屬棒材、板材、螺紋鋼等試樣的拉伸、壓縮、彎曲等試驗。配螺栓拉伸夾具可做螺栓的拉伸、保載，楔負荷等試驗。在實際應用中，廣泛應用于材料科學、機械制造、汽車工業(yè)、航空航天等領域。通過對金屬材料進行拉伸試驗，可以評估材料的強度、塑性、脆性、韌性等性能，并確定材料的適用范圍、優(yōu)化設計方案等。

 

　　一、設備特點

　　1、油源控制部分采用ABB伺服電機控制，無噪音，美國MOOG閥精度高；

　　2、采用日本進口NACHI齒輪泵，輪輻式壓力傳感器精度更高；

　　3、空間調節(jié)機構采用減速機，噪音??；

　　4、采用半封閉式液壓鉗口，強度大；

　　5、主機四立柱雙絲杠試驗空間架構；

　　6、高速的以太網通訊接口與PC通訊；

　　7、標準數據庫管理試驗數據；

　　8、高強度、高韌性、美觀的防護網進行安全防護。

　　隨著試驗機測控技術的發(fā)展和試驗標準的變化，電液伺服萬能試驗機不斷充實完善。它用于不同材料的靜態(tài)測試，精度高，可重復性較好，用于進行各種材料的拉伸、壓縮測試。

 

　　二、金屬拉伸試驗機技術參數

　　1、最大試驗力：100kN、200kN、300kN、500kN、600kN、1000kN、2000kN、3000kN；

　　2、試驗機級別：0.5級；

　　3、試驗力分辨力：滿量程的1/500000；

　　4、試驗力示值相對誤差：±0.5%；

　　5、試驗力測量范圍：1%-100%FS；

　　6、立柱數：6柱；

　　7、位移測量分辨力：0.013mm；

　　8、位移示值相對誤差：±0.5%；

　　9、變形示值相對誤差：±0.5%；

 

　　三、維護保養(yǎng)

　　1、應當經常檢查油箱液面并及時補油，一般要每使用5000至10000個小時更換一次液壓油，關鍵在于油溫不得超過70℃，在油溫超過60℃時應打開降溫系統(tǒng)。

　　2、每次使用后的清掃非常關鍵，一定要保持試驗機的清潔。

　　3、用合適的夾具完成相應的試驗。

　　4、定期對所有壓力控制閥、流量控制閥、泵調節(jié)器以及壓力繼電器、行程開關、熱繼電器之類的信號裝置，都要進行定期檢查。

　　5、試樣拉斷后的振動經常會使一些緊固件松動，應經常對每個緊固件進行檢查緊固，以避免由于緊固件松動造成大的損失。

　　6、始終注意電液伺服萬能試驗機液壓油漏油、外界帶來的污染、電器件損壞以及來自齒輪泵、電磁閥等的異常情況。

 

　　四、金屬拉伸試驗機應用實例：

　　1、航空航天領域：用于對航空鋁合金、鈦合金等高強度金屬材料進行拉伸、壓縮等力學性能測試，以評估其抗疲勞性能和可靠性。

　　2、汽車制造領域：用于對汽車零部件如鋼帶、鋼板等進行拉伸、壓縮等力學性能測試，以評估其質量和安全性。

　　3、建筑工程領域：用于對混凝土、鋼筋等建筑材料進行抗壓、抗彎等力學性能測試，以評估其承載能力和耐久性。

　　4、機械制造領域：用于對鋼管、鋼棒等金屬制品進行拉伸、壓縮等力學性能測試，以評估其加工精度和使用壽命。